Zalety sprężarek śrubowych bezolejowych w porównaniu do olejowych

Sprężarki powietrza są kluczowymi elementami wielu procesów przemysłowych i technologicznych. Wybór odpowiedniego rodzaju sprężarki ma bezpośredni wpływ na jakość pracy, niezawodność systemów oraz koszty operacyjne. W tym artykule przyjrzymy się głównym zaletom sprężarek śrubowych bezolejowych w porównaniu do ich olejowych odpowiedników.

Czystość powietrza

Główną przewagą sprężarek bezolejowych jest produkcja sprężonego powietrza wolnego od cząsteczek oleju. Jest to kluczowe w branżach, w których higiena i czystość powietrza mają krytyczne znaczenie. Dotyczy to w szczególności przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, elektronicznego, tekstylnego i optycznego. Tu kluczowe jest zminimalizowanie ryzyka zanieczyszczenia produktu końcowego (żywności, medykamentów, elementów elektronicznych czy optycznych, a także tkanin) przez cząsteczki oleju. W tych branżach kontaminacja produktu prowadzi do konieczności jego wycofania z rynku i utylizacji. 

W przypadku branż, gdzie szczególnie istotna jest jakość sprężonego powietrza, sprężarki olejowe mogą okazać się niewystarczające. Wynika to z faktu, że kompresory olejowe do uzyskania medium roboczego o klasie czystości “0” wymagają dodatkowych systemów filtracji, co zwiększa koszty eksploatacji i ryzyko niedoskonałości w filtracji.

Niższe koszty eksploatacyjne

Sprężarki bezolejowe eliminują konieczność regularnej wymiany oleju oraz części eksploatacyjnych związanych z jego obiegiem, takich jak filtry oleju czy separatory. W rezultacie brak konieczności zakupu środków smarnych znacząco zmniejsza koszty operacyjne. Brak oleju prowadzi do eliminacji kosztów utylizacji zużytego oleju, który musi być odpowiednio przetworzony, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska. Co więcej, sprężarki bezolejowe mają niższe wymagania konserwacyjne związane z systemami smarowania i filtracji, co skraca czas przestojów i poprawia wydajność pracy.

Prostsza konstrukcja i mniejsze ryzyko awarii

Brak obiegu oleju w sprężarkach bezolejowych upraszcza ich budowę, co zmniejsza ryzyko wycieków i problemów z uszczelnieniami. To z kolei przekłada się na wyższą niezawodność, dłuższe okresy międzyprzeglądowe oraz łatwiejsze utrzymanie.  Innymi słowy, mniej komponentów eksploatacyjnych oznacza mniej potencjalnych punktów awarii, a mniej skomplikowana konstrukcja pozwala na szybsze i tańsze naprawy. Jednocześnie sprężarki bezolejowe wymagają rzadszych inspekcji, co ogranicza przestoje w produkcji.

Zgodność z normami i przepisami

W niektórych branżach wymagania dotyczące jakości powietrza są regulowane normami, takimi jak ISO 8573-1, która określa poziomy czystości sprężonego powietrza. Sprężarki bezolejowe z certyfikatami umożliwiają spełnienie rygorystycznych wymagań bez konieczności instalacji dodatkowych systemów filtracyjnych. Zapewniają one klasę powietrza o zerowej zawartości oleju, co jest istotne dla procesów wymagających najwyższej jakości.

Wpływ na środowisko

Brak konieczności stosowania oleju zmniejsza ślad środowiskowy urządzenia. Sprężarki bezolejowe ograniczają ryzyko zanieczyszczenia gruntu i wody w przypadku wycieku substancji smarnych. Jednocześnie redukują zużycie zasobów naturalnych, takich jak oleje smarowe, których produkcja i utylizacja wpływają na środowisko. Co więcej, kompresory bezolejowe zmniejszają emisję dwutlenku węgla dzięki lepszej efektywności energetycznej, która często towarzyszy nowoczesnym rozwiązaniom bezolejowym.

Wady sprężarek bezolejowych

Mimo licznych zalet sprężarki bezolejowe mają też swoje ograniczenia. Jednym z najważniejszych jest wyższy koszt zakupu. Inwestycja początkowa jest zazwyczaj wyższa niż w przypadku sprężarek olejowych, choć długoterminowe oszczędności mogą tę różnicę zniwelować. Warto także podkreślić, że kompresory bezolejowe mają zazwyczaj niższą trwałość w ekstremalnych warunkach. W zastosowaniach wymagających bardzo wysokiego ciśnienia i temperatur sprężarki olejowe mogą być bardziej odpowiednie.

Na końcu należy podkreślić, ze wybór pomiędzy sprężarką olejową a bezolejową zależy od specyficznych wymagań aplikacji. W branżach, gdzie czystość powietrza ma kluczowe znaczenie, sprężarki bezolejowe są niezastąpione, oferując długoterminowe oszczędności, większe bezpieczeństwo procesów i mniejsze ryzyko eksploatacyjne. Jednak dla zastosowań przemysłowych o niższych wymaganiach higienicznych i wyższych ciśnieniach sprężarki olejowe mogą być bardziej ekonomicznym wyborem.

źródło: AG Kompressoren Polska S.A. kompresory